耐磨熱電偶保護管的種類及使用

耐磨熱電偶采用特殊材質的耐熱材質及耐磨合金材質作為(wei) 測溫外套管和耐磨頭，根據被測量溫度的不同，所選擇的耐磨保護管材質也不同，采用法蘭(lan) 連接或者螺紋連接方式，能長期使用在0-1300度的範圍內(nei) 進行溫度測量，是冶金、化工、水泥廠、電廠、垃圾焚燒行業(ye) 高溫及耐磨環境中z.ui理想的測量溫度傳(chuan) 感器，耐磨保護管內(nei) 裝有鎧裝芯體(ti) ，具有較高的耐磨、耐腐蝕、耐氧化、抗衝(chong) 刷的性能，保護管又可以在高溫條件下對內(nei) 裝鎧裝芯起到良好的保護作用，使用壽命z.ui高可以長達二年。耐磨熱電偶的組成部分有耐磨頭、連接杆、螺紋連接或法蘭(lan) 、接線盒、鎧裝內(nei) 芯，其中耐磨頭應根據生產(chan) 現場實際溫度選擇材質，連接杆、螺紋連接或法蘭(lan) 應根據現場有沒有腐蝕性介質選擇材質。

耐磨熱電偶保護管種類：

1、高溫合金耐磨：采用特種耐熱和耐磨合金材料作為(wei) 測溫外保護管，內(nei) 裝鎧裝芯體(ti) ，既具有較高的對顆粒衝(chong) 刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對內(nei) 芯體(ti) 起到良好的保護作用。用法蘭(lan) 或螺紋的連接形式，能長期在0-1200℃之間進行溫度測量。

2、複合鑄造耐磨合金：采用複合鎧裝技術以高溫合金基體(ti) 加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加工，套管硬度高， 抗高溫氧化，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性， 是使用z.ui普通的高溫耐磨套管， 使用溫度800-1200℃。

3、金屬陶瓷耐磨：采用重結晶碳化矽金屬陶瓷保護管，高溫可達1300℃，內(nei) 裝K分度或S分度鎧裝芯體(ti) ，專(zhuan) 門適用於(yu) 水泥窯尾、循環硫化床等高溫強耐磨工況的溫度測量。

4、離子注滲碳化鎢：以不鏽鋼為(wei) 基體(ti) 采用離子注滲技術在套管表麵注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、特別耐磨，耐磨層厚度0.5-1.5mm，外硬內(nei) 韌，z.ui小直徑可到φ8，表麵質量好，使用溫度0-800℃。 在電廠磨煤機中使用壽命達2年以上。

5、鐵鋁瓷保護管：鐵基含鋁並巧妙地加入A12O3粉，即製得鐵鋁瓷（TLC）特別含金，將鐵鋁瓷合金製成熱電偶（阻）保護管，即成為(wei) 鐵鋁瓷熱電偶（阻）z.ui關(guan) 鍵的零件--鐵鋁瓷保護管。根據工作溫度、磨損情況、介質種類、壓力等式況，製成不同係列的鐵鋁瓷保護管，現有係列：TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4五大係列。

TLC型：耐鹽酸、硝酸、硫酸、耐氫氧化鈉、氫氧化鉀溶液。工作溫度分為(wei) 350度、750度兩(liang) 種。

TLC1型：耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕，有較高的耐磨性能，良好的抗熱抗震性，工作溫度1100度。

TLC2型：工作溫度1250°C，耐磨性能低於(yu) TLC1型，與(yu) 陶瓷管相比抗熱震性、高溫熱強性、工作壓力（16MPa，特別適用於(yu) 1250°C分度號S的熱電偶保護管。

TLC3型：由TLC2型改進而成，除具備TLC2型的特點外，在耐磨性能上有了特別的提高，遠遠高於(yu) TLC1型，在同等工況下，可提高壽命二倍。工作溫度1300°C。

TLC4型：由TLC1型必進而成，除具備TLC1型的特點外，在耐磨性能上有了特別的提高，遠遠高於(yu) TLC1型，在同等工況下，可提高壽命三倍，工作溫度1100°C。經實際使用，在球磨機進出口測溫用保護管壽命可達36個(ge) 月。